Общ преглед на продукта

Проектирани за висока{0}}якост, корозия-критични и чувствителни-тегло промишлени среди, нашите персонализирани пръстени от титаниева сплав се произвеждат чрез CNC струговане, фрезоване и безшевно валцуване. Ние обработваме сурови титанови изковки и пръти директно по вашите CAD спецификации, като гарантираме точни металургични свойства, структурна цялост и стриктна повторяемост на размерите за взискателни OEM приложения.

Технически спецификации

Параметър	Стандартни възможности/Налични опции
Степени на материалите	Титан клас 2 (нелегиран), клас 5 (Ti-6Al-4V), клас 7 (Ti-0,15Pd), клас 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Външен диаметър (OD)	До 1200 мм (размери по избор, оценени на чертеж)
Вътрешен диаметър (ID)	Обработено по спецификация на клиента
Височина / Дебелина	5 mm до 300 mm
Толерантност на размерите	До +/- 0.01 mm (в зависимост от геометрията и термичната обработка)
Грапавост на повърхността	Ра<= 0.4 um to 1.6 um
Приложими стандарти	ASTM B381, ASTM B348, AMS 4928, ISO 5832-2/3 (медицински)

Ключови характеристики

Съотношение висока якост-към-тегло:Осигурява структурна цялост, сравнима с легираните стомани при почти 45% по-ниско тегло, намалявайки инерционната маса в динамичните възли.
Устойчивост на корозия:Образува стабилен, самовъзстановяващ се пасивен оксиден слой (TiO2), устойчив на агресивна морска вода, хлориди и окисляващи химически среди.
Биосъвместимост:Вариантите от степен 2 и степен 23 отговарят на стандартите ISO 10993 за компоненти на медицински и хирургически импланти.
Термична стабилност:Поддържа механична якост и устойчивост на окисление до 400 градуса (вариант степен 5).
Контролирана микроструктура:Вакуумното отгряване елиминира вътрешните напрежения, предизвикани по време на груба машинна обработка, предотвратявайки микро-изкривяването по време на финалната обработка.

Приложения

Космонавтика:Компоненти на газови турбинни двигатели, изискващи високи съотношения-към-тегло и устойчивост на пълзене, структурни дистанционни пръстени и закрепващи пръстени.
Морски и подводни:Корпуса-на дълбоководни клапани и фланци, проектирани да издържат на високо хидростатично налягане и корозионно напукване в морска вода,-предизвикано от хлорид.
Химическа обработка:Топлообменни колектори, уплътнителни пръстени на корпуса на реактора и фланци-на киселинна линия, работещи с корозивни среди.
Медицински изделия:Компоненти за ортопедични импланти, пръстени за задържане на хирургически инструменти и структурни екраниращи пръстени за MRI машини, изискващи нулева магнитна пропускливост.

Персонализиране и производство

Ние работим с 5-осни CNC вертикални стругови стругове и пръстеновидни-валцови мелници, оборудвани със системи за охлаждаща течност под високо налягане, проектирани специално за евакуация на титанови стружки и разсейване на топлината.
Производствен работен процес:

Ултразвукова проверка на суров титанов ковашки материал за откриване на вътрешни дефекти.
Грубо CNC струговане със специално следене на износването на инструмента.
Термична обработка-за намаляване на междинното вакуумно напрежение.
Прецизна финална обработка на критични уплътняващи повърхности и характеристики на резбата.

Обхват на персонализиране:Нестандартни-външни профили, специализирани модели на отвори за болтове, вътрешни шпонкови канали, лазерно-гравирани партидни номера на материали и пасивиращи обработки.

Контрол на качеството и сертификати

Съответствието и целостта на материала се проверяват-вътрешно преди изпращането.
Оборудване за проверка:CMM (координатна измервателна машина), оптични компаратори, профилометри за грапавост на повърхността и цифрови измервателни уреди за нишки.
Възможности за тестване:Положителна идентификация на материала (PMI) чрез XRF анализатор, ултразвукова дефектоскопия (UT по AMS 2631) и механично изпитване на опън.
Документация:EN 10204 3.1 Доклади за тестване на материалите (MTRs), предоставени с всяка производствена партида, с подробен химичен състав и резултати от механични тестове.
Стандарти за съоръжения:Сертифицирана по ISO 9001:2015 производствена среда.

Опаковане и доставка

Титаниевите повърхности са уязвими на натъртване и замърсяване по време на транспортиране.
Опаковъчен протокол:Почистен за отстраняване на машинни масла, обвит в индивидуален анти{0}}корозионен VCI филм, разделен от персонализирани-формовани вложки от полиетиленова пяна с висока-плътност (HDPE) и опакован в-дървени каси за износ без фумигация.
Условия за доставка:FOB, CIF или DDP чрез въздушен транспорт или океанско карго. Стандартни срокове за доставка: 3 до 5 седмици за прототипни проби; 4 до 8 седмици за производствени серии.

ЧЗВ

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за персонализирани титаниеви пръстени?

A: MOQ зависят от наличността на суровини и настройката за обработка. За стандартни размери на пръти се приемат поръчки от 10 броя. За персонализирани ковани пръстени, изискващи специални инструменти, размерите на партидите се оценяват според инженерния преглед.

Въпрос: Можете ли да предоставите протоколи от изпитване на материали (MTR) с пратката?

A: Да. Всяка партида включва пълен EN 10204 3.1 MTR, потвърждаващ химичния състав, якостта на опън, границата на провлачване и удължението спрямо спецификациите на ASTM/AMS. Независимо сертифициране 3.2 чрез -инспекционни агенции на трета страна (SGS, TÜV) е достъпно при поискване.

Въпрос: Как предотвратявате замърсяването с титан по време на обработка?

О: Специални инструменти, предназначени изключително за обработка на титан, се използват за предотвратяване на кръстосано-замърсяване с желязо. Параметрите на рязане прилагат охлаждаща течност под високо-налягане за поддържане на ниски температури на рязане и предотвратяване на микро-напукване на повърхността.

Въпрос: Какви файлови формати приемате за производство на пръстени по поръчка?

A: CAD файлове във формат STEP, IGES или SolidWorks, придружени от 2D PDF инженерни чертежи, определящи критични допуски, изисквания за повърхностна обработка и геометрични размери и толеранси (GD&T).

Въпрос: Предоставяте ли пасивиране или повърхностни обработки за титаниеви пръстени?

A: Да. Стандартната химическа пасивация (ASTM A967 / AMS 2700) се прилага за подобряване на защитния филм от титанов оксид. Персонализирано анодиране (Тип II / Тип III) или ударно уплътняване за подобряване на якостта на умора могат да бъдат интегрирани в производствения маршрут.

Въпрос: Какво е вашето стандартно време за доставка на прототипни проби?

О: Прототипните проби обикновено се изпращат в рамките на 15 до 20 работни дни след подписване-на инженерния чертеж и проверка на суровините.

Поискайте оферта

Изпратете вашите технически чертежи и изисквания за обем, за да започнете официален инженерен преглед и оферта. Всички RFQ се преглеждат и цитират в рамките на 24 часа.
Необходими данни за бърза реакция:
2D чертеж (PDF) с допуски и спецификации на резбата.
3D модел (STEP / IGES).
Степен на титанова сплав (напр. степен 5, степен 2).
Годишен обем и целеви график за доставка.
Директен инженерен контакт:[Въведете имейл адрес/връзка към формуляр за RFQ]

Популярни тагове: персонализирани пръстени от титанова сплав, Китай персонализирани пръстени от титанова сплав производители, доставчици, фабрика

Персонализирани пръстени от титанова сплав