Мишени за разпръскване на титан

Общ преглед на продукта

 

Мишените за разпръскване на титан са консумативи с висока{0}}чистота, използвани в системи за физическо отлагане на пари (PVD) за отлагане на тънки филми от титан или-титанови съединения върху субстрати. Проектирани за еднакви скорости на разпръскване и минимално генериране на дефекти, нашите мишени поддържат импулсно магнетронно разпръскване с висока-мощност (HIPIMS) и DC/RF магнетронни настройки в линии за полупроводници, оптични и декоративни покрития.

 
 
Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация Диапазон

Материална чистота

99,9% (3N) до 99,999% (5N)

Стандартни оценки

ASTM B348 клас 1 / клас 2 (CP Ti), титанови сплави (напр. TiAl, TiSi)

Плътност

>= 4.51 g/cm3 (>99,5% теоретична плътност, измерена чрез принципа на Архимед)

Среден размер на зърното

< 100 um (fine, equiaxed microstructure)

Размери (равнинни)

Дължина до 3000 мм, Ширина до 800 мм, Дебелина 3-25 мм

Размери (завъртане)

Външен диаметър до 400 мм, Дължина до 4000 мм

Поддържаща плоча

OFHC мед (C10200 / C11000) или алуминий (6061)

Технология на залепване

Свързване с индий, свързване с еластомер или дифузионно свързване (процент на празнини < 1%)

 

Ключови характеристики

Фина микроструктура

Контролираната термо{0}}механична обработка дава среден размер на зърното под 100 um, осигурявайки равномерни профили на ерозия и предотвратявайки преференциално разпръскване.

Контрол на чистотата на газа

Процесите на вакуумно индукционно топене (VIM) и електронно-лъчево топене (EBM) поддържат стриктно сведени до минимум примесите на междинен газ (O, N, H, C).

Лепене с висока топлопроводимост

Дифузията или индийното свързване към OFHC медни опорни пластини предотвратява изкривяването на целта и преждевременното напукване при плазмен разряд с висока{0}}плътност.

Ниско генериране на частици

Високата плътност и отсъствието на вътрешни микро{0}}кухини потискат образуването на дъги и образуването на нодули по време на дълги периоди на нанасяне на покритие.

 

Приложения
 

Полупроводници и микроелектроника

 

Отлагане на бариерни слоеве, контактни слоеве и свързващи начални слоеве при производството на IC.

Дисплеи с плосък панел (OLED/LCD)

 

Образуване на проводими и пикселни-задвижващи тънкослойни{1}}слоеви транзистори (TFT).

Оптични покрития

 

Анти{0}}антирефлексни (AR) покрития, филтърни слоеве и производство на архитектурно ниско{1}}E стъкло.

Износ{0}}устойчиви и декоративни твърди покрития

Отлагане на TiN, TiCN и TiAlN върху режещи инструменти, автомобилни компоненти и санитарен хардуер.

 

 

Персонализиране и производство

Производствен път:Vacuum Melting -> Hot Isostatic Pressing (HIP) / Multi-step Forging -> Precision Machining -> Non-Destructive Testing ->Залепване.


Персонализирани възможности:Персонализирани геометрии (правоъгълни, кръгли, сегментирани, въртящи се), персонализирани дизайни на канали за охлаждане на носещата плоча и специфични изисквания за ориентация на зърната.


В-домашна обработка:CNC фрезоването и струговането постигат толеранси на размерите в рамките на +/- 0.1 mm и грапавост на повърхността до Ra 0,4 um.

Grade 2 Titanium Plate

 

Контрол на качеството и сертификати

Аналитично тестване

Масспектрометрия с тлеещ разряд (GDMS) за анализ на следи от елементи; Газови анализатори LECO за количествено определяне на кислород, азот и водород.

Конструктивна инспекция

Ултразвуково тестване (UT), извършено върху 100% от свързаните цели, за да се провери целостта на свързването и да се открият кухини в интерфейса.

Проследимост

Всяка мишена се доставя със Сертификат за анализ (COA), описващ точната чистота на партидата, разбивка на примеси в ppm и резултати от теста за плътност.

 

Опаковане и доставка

 

 

Опаковка

Вакуумно-запечатани в анти-статични полиетиленови торбички, опаковани с-поглъщаща удари пяна вътре в подсилени експортни-клас дървени каси за предотвратяване на окисляване при транспортиране и механични повреди.

 

Време за изпълнение

2 до 3 седмици за стандартни планарни размери; 4 до 6 седмици за персонализирани въртящи се или дифузионно-свързани конфигурации.

 

Условия за доставка

FOB, CIF или DDP чрез въздушен или морски транспорт.

 

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Каква степен на чистота се изисква за полупроводникови приложения спрямо декоративни покрития?

О: Полупроводниковите приложения обикновено изискват чистота от 99,995% (4N5) до 99,999% (5N), за да се предотврати следи от метално замърсяване от промяна на електрическите свойства. Декоративните и устойчиви-на износване приложения с твърди покрития обикновено използват 99,9% (3N) до 99,95% чистота, като балансират разходите и функционалната производителност.

Въпрос: Как предотвратявате напукване на целта по време на-разпръскване с висока мощност?

A: Целевото напукване се смекчава чрез поддържане на фин, еднакъв размер на зърното (< 100 um), high theoretical density (>99,5%) и използвайки здрави дифузионно-свързани или-свързани с индий OFHC медни опорни плочи, които ефективно разсейват термичните натоварвания.

В: Какъв е максималният процент на анулиране на свързване, който гарантирате?

О: Гарантираме степен на празно свързване по-малко от 1% от общата площ на залепената повърхност, потвърдена чрез ултразвуково C-сканиране преди изпращане, предотвратявайки локализирано прегряване и целево разслояване.

Въпрос: Можете ли да произвеждате сегментирани цели за големи камери за нанасяне на покрития?

A: Да. Ние произвеждаме-равнинни и въртящи се мишени с голяма площ в модулни, взаимосвързани сегменти, предназначени за безпроблемно инсталиране в архитектурно стъкло и линии за покритие на дисплеи.

В: Каква информация е необходима, за да поискате персонализирана целева оферта?

О: Моля, предоставете вашия модел на PVD система, ако е известен, геометрията на целта (равнинна или въртяща се), точни размери (дължина, ширина, дебелина или външен диаметър), степен на чистота на материала, изисквания за материал на опорната плоча и прогнозен годишен обем на потребление.

В: Как се почистват и опаковат мишените преди изпращане?

О: Мишените се подлагат на ултразвуково почистване в ултра-чисти разтворители за отстраняване на остатъците от машинната обработка, вакуумно{1}}запечатват се в среда на чиста стая с десиканти и се опаковат в-продухвани с азот или тежко-дървени контейнери.

 

modular-1
Поискайте оферта

За да получите техническо предложение и оферта за вашата конкретна система за отлагане, моля, посочете модела на вашата PVD система, необходимата чистота, размери и прогнозни количества. Нашият инженерен екип отговаря в рамките на 24 работни часа с наличност на материалите и графици за доставка.

Ние сме професионални производители и доставчици на цели за разпръскване на титан в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Моля, не се колебайте да закупите отстъпка от титаниеви мишени за разпръскване на склад тук и вземете безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.