Общ преглед на продукта
Планарните мишени за разпръскване на титан се произвеждат от индукционно разтопени и термомеханично обработени титанови слитъци. Проектирани за конфигурации на DC и RF магнетронно разпръскване, тези плоски мишени осигуряват стабилно, равномерно отлагане на тънък-слой през линии за производство на полупроводници, камери за оптично покритие и индустриални PVD системи. Контролираните микроструктури осигуряват постоянни целеви скорости на ерозия, предвидими добиви на разпръскване и минимално генериране на частици по време на продължителни работи с висока-мощност.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Материална чистота |
99,9% (3N) до 99,999% (5N) |
|
Стандартни размери |
Правоъгълни: До 3000 мм дължина; Кръгъл: Диаметър от 50 mm до 450 mm |
|
Диапазон на дебелината |
3 мм до 25 мм (с възможност за персонализиране) |
|
Микроструктура |
Размер на фините зърна < 100 μm с еднаква произволна ориентация |
|
Плътност |
$\ge$ 4.50 g/cm³ (>99,5% теоретична плътност) |
|
Опции за свързване |
Несвързана (монолитна) или сплав от индий / еластомер / Cu-, свързана към OFHC медни или алуминиеви подложки |
Ключови характеристики
Контролиран размер на зърното:Фините равноосни разпределения на зърната потискат локализираните питинги и намаляват образуването на целеви нодули по време на продължителни цикли на отлагане.
Ниски интерстициални примеси:Вакуумното топене поддържа строги ppm-ограничения за нивата на кислород, азот, водород и въглерод, за да се елиминира замърсяването на филма.
Матрица с висока плътност:Напълно плътните структури елиминират вътрешните микропори, предотвратявайки образуването на микро{0}}дъги по време на процеси на реактивно разпръскване с висока-скорост.
Целостта на термичния интерфейс:Оптимизираното индиево или дифузионно свързване поддържа топлопроводимост над 120 W/mK, предотвратявайки разслояването на топлинен стрес при натоварвания с висока плътност на мощността.
Приложения
Полупроводници и микроелектроника:Бариерни слоеве, контактни слоеве и метализация на свързване при производството на интегрални схеми.
Оптични покрития:Анти{0}}пакети (AR), диелектрични филтри и прозрачни проводими оксидни (TCO) слоеве за прецизна оптика.
Дисплеи с плосък панел:Проводими електроди и буферни слоеве за OLED и LCD производствени линии.
Архитектурно и автомобилно стъкло:Слънчев контрол и ниско{0}}емисионни (Low-E) архитектурни покрития за остъкляване.
Износване и декоративни твърди покрития:Функционални покрития от титанов нитрид (TiN) и титанов карбонитрид (TiCN) за режещи инструменти, индустриален хардуер и автомобилни компоненти.
Персонализиране и производство
Топене и термомеханична обработка:Вакуумно-дъгово претопяване (VAR), съчетано с много-осово горещо коване и напречно-валцоване, за да се елиминира насочената механична анизотропия.
Прецизна обработка:Операциите за фрезоване и повърхностно шлайфане с ЦПУ постигат допуски за плоскост в рамките на +/- 0.1 mm и грапавост на повърхността до Ra < 0,4 um.
Персонализирани геометрии:Производството обработва правоъгълни, кръгли, разделени-сегменти, стъпкови-фуги и потребителски контури, картографирани директно към собствени чертежи на катоди.
Инженеринг на опорна плоча:Персонализиран дизайн и изработка на OFHC медни или алуминиеви подложки с прецизно-подравнени канали за охлаждаща вода и уплътнителни жлебове за О-пръстени.
Контрол на качеството и сертификати
Аналитична проверка:Масспектрометрията с тлеещ разряд (GDMS) или ICP-OES удостоверява обемната чистота и проследява нивата на метални/интерстициални примеси.
Металургична инспекция:Оптичната микроскопия и дифракцията на обратно разсейване на електрони (EBSD) потвърждават еднаквостта на размера на зърното и кристалографската ориентация.
Не{0}}деструктивен тест (NDT):Тестът с ултразвуково C-сканиране потвърждава 100% цялост на свързване, гарантирайки нулеви несвързани джобове с диаметър над 3 mm.
Проследимост и съответствие с нормативните изисквания:Произвежда се по система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001. Всяка производствена партида се доставя с подробен Сертификат за анализ (CoA), свързан с конкретния топлинен номер на блока, заедно с напълно проверени RoHS, REACH и шаблони за докладване на конфликтни минерали (CMRT).
Опаковане и доставка
Защитно вакуумно запечатване:Индивидуално опаковани в анти{0}}антистатични полиетиленови торбички и вакуумно{1}}запечатани в среда,-прочистена с азот, за да се предотврати окисляване по време на транспортиране.
Защита от удар:Осигурени с вложки от полиетиленова суспензионна пяна с-висока плътност вътре в дървени каси-качество за износ, за да се предотврати отчупване на ръбовете, огъване или повреда на повърхността.
Глобална логистика:Координиран международен въздушен и океански превоз на товари, подкрепен с пълна документация за митническо освобождаване.
ЧЗВ
В: Какво е стандартното време за изпълнение за персонализирани планарни титаниеви мишени?
О: Стандартните каталожни размери се доставят в рамките на 2 до 3 седмици. Персонализираните конфигурации, изискващи специални проходи на валцоване, сложна машинна обработка или производство на специализирана опорна плоча, обикновено изискват 4 до 6 седмици.
В: Как се тества и проверява целостта на свързването преди изпращане?
О: Всяка свързана мишена се подлага на 100% ултразвуково C-сканиране без-разрушителен тест. Картата за инспекция трябва да потвърди нулева несвързана междуфазна площ, надвишаваща строгите вътрешни прагове, осигурявайки термична стабилност при експлоатационни натоварвания.
Въпрос: Какво ниво на чистота трябва да бъде посочено за оптични или полупроводникови приложения?
О: Линиите за оптично тънко{0}}слойно покритие обикновено работят ефективно с чистота от 99,9% (3N) до 99,95% (3,5N). Усъвършенстваните полупроводникови и микроелектронни процеси изискват степени на чистота 99,995% (4N5) или 99,999% (5N), за да се предотврати замърсяване с тежки метали и алкали в чувствителните слоеве на устройството.
Въпрос: Предоставят ли се пълни регулаторни и екологични документи за корпоративни одити?
A: Да. Изчерпателната документация, включително RoHS декларации, REACH SVHC изявления и CMRT конфликт-доклади за минерали, е стандартна и се предоставя при поискване или с документи за пратка.
Въпрос: Кои основни фактори причиняват микро{0}}дъга по време на разпръскване и как производството го предотвратява?
О: Микро{0}}дъгата обикновено се причинява от локализирани аномалии на плътността, газови микро{1}}пори или чужди повърхностни включвания. Контролираното вакуумно топене, много-етапното термомеханично коване и стриктното ултразвуково изпитване елиминират вътрешните дефекти, за да осигурят стабилно генериране на плазма без-дъга.
Въпрос: Какви цифрови файлови формати се приемат за персонализирани инженерни чертежи?
О: CAD чертежи във формати STEP, IGES, DXF или PDF, описващи критични размери, допуски, електрически контактни точки и конфигурации на охлаждащи канали, се приемат за незабавен инженерен преглед.
Поискайте оферта
Изпратете вашите технически спецификации или инженерни чертежи, за да получите официална търговска оферта, сертифицирани протоколи от изпитване на материали (MTR), проверка на съответствието и проверени срокове за изпълнение.
Необходими параметри на RFQ:Степен на чистота на материала (напр. 99,995%), точни размери (дължина x ширина x дебелина), състояние на опорната плоча (несвързана срещу свързана с типа на материала) и прогнозен годишен или партиден обем на доставка.
Директен контакт за инженеринг и продажби:[Вмъкнете имейл / връзка към формуляра за подаване на RFQ]
Популярни тагове: планарни титаниеви мишени за разпръскване, Китай планарни титаниеви мишени за разпръскване производители, доставчици, фабрика