Персонализирани мишени за разпръскване на титан

Персонализирани мишени за разпръскване на титан

Персонализирани мишени за разпръскване от титан служат като-изходен материал с висока чистота за системи за физическо отлагане на пари (PVD). Проектирани за приложения с полупроводникови, оптични и-устойчиви на износване покрития, тези мишени се обработват чрез вакуумно индукционно топене или прахова металургия, последвани от много{3}}термо-механична обработка за постигане на фини зърнести структури с еднакви оси. Предлага се в равнинни (правоъгълни, кръгли) и въртящи се конфигурации, съчетани с медни или алуминиеви опорни плочи чрез метално свързване.
 

Общ преглед на продукта

 

 

Персонализирани мишени за разпръскване от титан служат като-изходен материал с висока чистота за системи за физическо отлагане на пари (PVD). Проектирани за приложения с полупроводникови, оптични и-устойчиви на износване покрития, тези мишени се обработват чрез вакуумно индукционно топене или прахова металургия, последвани от много{3}}термо-механична обработка за постигане на фини зърнести структури с еднакви оси. Предлага се в равнинни (правоъгълни, кръгли) и въртящи се конфигурации, съчетани с медни или алуминиеви опорни плочи чрез метално свързване.

 

 

Технически спецификации

 

 

Параметър

Спецификация Диапазон

Метод на изпитване и визуална справка

Материална чистота

99,9% (3N) до 99,995% (4N5)

GDMS (масова спектрометрия със светещ разряд)

• Вижте примерен тестов сертификат за GDMS: [Изтегляне на PDF / Преглед на отчет]

Плътност

>= 4.50 g/cm^3 (>99,5% теоретично)

Метод на потапяне на Архимед

Среден размер на зърното

< 100 um (customizable to < 50 um)

EBSD / Металографски микроскоп

• Преглед на микроскопично изображение на зърнеста структура: [Проверете SEM микрография]

Размери

Диаметър до 400 mm (равнинни); Дължина до 3500 мм (въртяща се)

CMM лазерен скенер

Поддържаща плоча

OFHC мед, титан клас 2, алуминиеви сплави

Ултразвуково изследване за коефициент на кухини при свързване

Цялост на свързване

>95% покритие на зоната на свързване

Ултразвуково C-сканиране

• Преглед на C-карта на дефектите при сканиране: [Проверете ултразвуково сканиране]

 

 

Ключови характеристики

 

 

Еднаква микроструктура:Контролираните термомеханични маршрути елиминират локализираните твърди петна, минимизирайки образуването на дъга и частици по време на-мощни DC или RF разпръсквания.
Ниски газови примеси:Интерстициалните елементи (кислород, азот, въглерод, водород) са стриктно контролирани под 500 ppm, за да се предотврати крехкостта на филма и пикове на електрическото съпротивление.
Надежден термичен интерфейс:Индиево, еластомерно или сребърно-епоксидно свързване осигурява висока топлопроводимост, предотвратявайки деформиране и напукване на целта при висок топлинен поток.
Прецизни толеранси на обработка:CNC фрезоването гарантира строги толеранси на плоскост (+/- 0.05 mm) и сигурно прилягане на катодната инсталация.

 

 

Приложения

 

 

Полупроводници и микроелектроника:PVD отлагане на бариерни слоеве, контактни метали и свързващи семена върху силициеви пластини.
Оптични покрития:Анти{0}}покрития (AR), филтърни слоеве и архитектурно отлагане на ниско{1}}E стъкло чрез магнетронно разпръскване.
Устойчив-на износване и декоративен:Твърди покрития TiN, TiAlN и TiCN за режещи инструменти, медицински импланти и хардуер за потребителска електроника.
Проучване и развитие:Персонализирани състави на сплави и персонализирани размери на зърното за университетски и корпоративни тънкослойни-лаборатории.

 

 

Персонализиране и производство

 

 

Мишените се изграждат директно от клиентски CAD файлове и специфични геометрии на камерата.
Топене и формоване:Вакуумно индукционно топене (VIM) в комбинация с вакуумно дъгово претопяване (VAR) осигурява ниска сегрегация. Последващото горещо коване и валцуване се разпада като-отлети дендрити.
Възможности за обработка:Много{0}}осовото фрезоване с ЦПУ, струговането на стругове и EDM с тел обработват сложни геометрии, охлаждащи канали с резба и специфични скосени ръбове.
Интегриране на опорна плоча:-Вътрешните съоръжения за залепване използват оборудване за вакуумно запояване и пресоване за свързване на целеви плочки към медни или алуминиеви опорни тръби, проверени чрез тестове за разрушително срязване и ултразвуково сканиране.

 

 

Контрол на качеството и сертификати

 

 

Всяка производствена партида се подлага на строга проверка преди опаковане.
Аналитично тестване:Докладите за анализ на GDMS се доставят с всяка партида, за да се проверят нивата на метални и интерстициални примеси.
Не{0}}деструктивен тест (NDT):100% ултразвукова C-сканираща инспекция на свързани възли открива вътрешно разслояване или кухини до 2 mm диаметър.
Проверка на размерите:Лазерната CMM проверка регистрира критичните монтажни размери и плоскостта на повърхността.
Съответствие със стандартите:Произведено по системи за управление на качеството ISO 9001:2015.

 

 

Опаковане и доставка

 

 

Вакуумно запечатване:Мишените се почистват, изсушават и херметически затварят в анти{0}}статични вакуумни торбички в чиста стая от клас 10 000.
Защитно омекотяване:Опаковани в персонализирана-отлята-полиетиленова пяна с висока плътност (HDPE) и здрави дървени щайги за предотвратяване на повърхностни драскотини, отчупване на ръбове и удари при транспортиране.
Документация за доставка:Всяка пратка включва Сертификат за анализ (COA), информационен лист за безопасност на материала (MSDS) и доклад за проверка на размерите.

 

 

ЧЗВ

 

В: Каква е максималната налична чистота за мишени за разпръскване на титан?

О: Стандартното производство достига 99,995% (4N5) чистота. Специфичните степени за полупроводникови приложения се подлагат на контролирана редукция на газа, за да се поддържат нива на кислород под 300 ppm.

Въпрос: Как предотвратявате образуването на дъга по време на-мощно разпръскване?

A: Дъгата се смекчава чрез поддържане на фин, еднакъв размер на зърното (< 100 um) and low interstitial gas content. This eliminates localized density variations and inclusion sites that cause plasma discharge instability.

В: Какво е стандартното време за изпълнение за персонализирани размери?

О: Стандартните планарни цели се доставят след 2 до 3 седмици. Персонализирани въртящи се мишени или възли, изискващи специализирани опорни плочи и залепване, обикновено отнемат 4 до 6 седмици.

Въпрос: Можете ли да доставите мишени,-залепени предварително към медни опорни плочи?

A: Yes. Copper, aluminum, and titanium backing plates are integrated using Indium solder or elastomer bonding, verified by ultrasonic C-scan testing for >95% облигационно покритие.

В: Какви данни са включени в доклада за изпитване на материала (MTR)?

О: Всяка пратка включва GDMS анализ на химически примеси, измервания на плътност, данни за разпределение на размера на зърната и ултразвукови карти за проверка на свързване.

Въпрос: Подписвате ли споразумения за не{0}}разкриване на информация (NDA) за патентовани целеви дизайни?

A: Да. Персонализирани чертежи, патентовани съотношения на сплави и специфични дизайни на катоден интерфейс са защитени съгласно стандартните корпоративни NDA преди технически преглед.

 

 

Поискайте оферта

 

 

Посочете вашите целеви размери, степен на чистота, количество и изисквания за поддържаща плоча, за да получите официална техническа оферта и оценка на времето за изпълнение в рамките на 24 часа.
[Подаване на RFQ / Качване на чертежи]

Популярни тагове: персонализирани титаниеви мишени за разпръскване, Китай персонализирани титаниеви мишени за разпръскване производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване